Domande frequenti

Di seguito trovi risposta ad alcune delle domande più frequenti sui nostri prodotti;

Un modo più intelligente di costruire: i vantaggi delle tacchette SHS di www.shscleats.com.au

Nel mondo delle costruzioni, il tempo è denaro e la precisione è tutto. Ecco perché i costruttori di tutta l’Australia si stanno rivolgendo a una soluzione più intelligente e flessibile per l’assemblaggio di montanti, tacchette e piastre di base SHS: le tacchette SHS di www.shscleats.com.au.

Metodo tradizionale vs. tacchette SHS: qual è la differenza?

Nelle pratiche di costruzione convenzionali, i tasselli e le piastre di base sono tipicamente saldati ai montanti SHS in una fabbrica, formando assemblaggi lunghi e rigidi che vengono poi trasportati in cantiere. Questi pali SHS saldati, spesso lunghi fino a 4 metri, sono pesanti, ingombranti e difficili da maneggiare. Una volta sul posto, posizionarli con precisione sia orizzontalmente che verticalmente può diventare un problema logistico, soprattutto quando sono necessarie piccole regolazioni a causa di cambiamenti nei livelli del fascio o nelle condizioni del sito.

È qui che brillano le tacchette SHS.

Il vantaggio delle tacchette SHS

In SHS Cleats, abbiamo progettato un sistema che offre ai costruttori maggiore flessibilità, controllo ed efficienza. Invece di pre-saldare tutto in fabbrica, il nostro sistema consente ai costruttori di assemblare i montanti, i tasselli e le piastre di base SHS direttamente in loco, senza bisogno di saldature.

Ecco come le nostre tacchette SHS fanno la differenza:

  • Semplice montaggio in loco

    Le tacchette SHS scorrono direttamente sui montanti SHS e possono essere fissate saldamente in posizione. Non sono necessari strumenti speciali o attrezzature di saldatura, ma solo un semplice assemblaggio meccanico.

  • Livelli di fascio regolabili

    Una delle maggiori sfide in cantiere è gestire cambiamenti di livello imprevisti. Le nostre tacchette SHS possono essere facilmente regolate verso l’alto o verso il basso del palo, consentendo un allineamento rapido e preciso per soddisfare i requisiti di altezza della trave in tempo reale.

  • Maggiore precisione

    Poiché le regolazioni possono essere effettuate in loco, il costruttore ha il controllo completo sul posizionamento del montante e della tacchetta. Ciò garantisce un adattamento più preciso per travi e strutture, riducendo le rilavorazioni e aumentando la qualità costruttiva.

  • Risparmio di tempo e costi

    Evitare la saldatura in fabbrica significa meno tempi di consegna e minori costi di trasporto (niente più assemblaggi saldati da 4 m). Significa anche meno ritardi e tempi di costruzione complessivi più rapidi, una chiara vittoria sia per i costruttori che per gli sviluppatori.

  • Potenziamento del costruttore

    Il controllo è ora nelle mani del costruttore. Non è più necessario fare affidamento sulle posizioni delle tacchette fissate in fabbrica. Se qualcosa deve cambiare, fai scorrere la tacchetta, la fissi e vai avanti.

Una soluzione pratica per le sfide del mondo reale

Le tacchette SHS di www.shscleats.com.au offrono un’alternativa pratica e flessibile ai tradizionali sistemi saldati. Sono ideali per i progetti in cui precisione, adattabilità e velocità sono essenziali e semplificano notevolmente la vita dei costruttori che lavorano in condizioni di cantiere imprevedibili.

Che tu stia gestendo una piccola installazione strutturale o una costruzione commerciale su larga scala, i nostri tasselli SHS offrono la velocità, la precisione e il controllo di cui hai bisogno per portare a termine il lavoro nel modo giusto, la prima volta.

Sì, al momento dell’ordine si prega di specificare la profondità, la larghezza e il materiale di tutte le travi di fissaggio, ad esempio in legno – 190×42 LVL15 o acciaio PFC-150PFC

Per le valutazioni di resistenza, un CFW da 5 mm è il più forte, seguito da bulloni da 2 m16, seguiti da 6 o più tek metallici 12gx38 serie 500. Per le valutazioni estetiche, la saldatura sembra migliore, seguita dai tek e poi dalla bullonatura.

Durante la saldatura, saldare i 2 bordi verticali del canale fino al palo con un CFW da 5 mm, quindi utilizzare un sigillante lungo il bordo superiore per impedire all’acqua di entrare nel canale e nel palo dall’alto.

Generalmente un minimo di 5-8 tek per gamba del canale a cui sono attaccate le travi. ad esempio, una tacchetta d’angolo avrà 2 travi, quindi attacca 5-8 tek su ciascuna gamba del canale su entrambi i lati dell’SHS.

N.B. tutte le tacchette richiedono teks nelle 2 gambe del canale più corte come indicato a 30 mm di intersezione. Se si utilizza la tacchetta intermedia a 3 vie, sono necessarie viti tek in ciascuno dei 3 lati del canale. Se stai utilizzando solo tek, il tuo ingegnere strutturista o l’ingegnere delle tacchette SHS dovrebbe confermare il numero minimo di teks da utilizzare in base al carico di taglio della trave di collegamento, ma generalmente un minimo di 5-8 teks per faccia , il che consente un carico di taglio di 30kN per trave, tuttavia dipende dalla forza di taglio calcolata su quel giunto che si basa sulla lunghezza della trave e sulla larghezza del carico.

Il nostro ingegnere delle tacchette SHS può confermare la tua connessione con te se fornisci i tuoi pdf strutturali e architettonici per la nostra revisione per info@shscleats.com.au

L’utilizzo di una combinazione di tek e saldatura d’angolo è solitamente la connessione migliore e più forte. L’uso dei tek per tenere la tacchetta in posizione e fissare le travi, seguito dall’utilizzo di un CFW da 5 mm lungo i 2 bordi verticali del canale C scorrevole al palo funziona meglio, o semplicemente saldare il canale al palo senza tacchette.

Sì, basta dipingere direttamente sulla superficie zincata.

Certamente, la saldatura è la più forte e più bella.

Utilizzare tek in metallo zincato 12g-38 serie 500, questo è un must, altrimenti le teste tek si rompono durante il serraggio.

Sì, è possibile, basta fissare il canale scorrevole al palo con 2 o 3 m12 o 2 dadi e rondelle esagonali zincati m16 invece di utilizzare viti tek se si desidera una connessione del carico di taglio più forte, basta usare la marcatura molto seconda a 70 mm crs e praticare i fori a 14 mm o 18 mm di diametro per i bulloni m12 o m16.

Sì, forniamo spessori (spessori da 2 mm, 4 mm e 6 mm per il livellamento) della stessa dimensione del palo SHS, quindi posiziona gli spessori sotto la tacchetta della piastra superiore e sopra il palo e questo ridurrà il carico di taglio sulle viti o sui bulloni tek che fissano il canale scorrevole al palo SHS.

Sì, certamente è sufficiente posizionare 2 montanti shs con una piastra di base shs al pavimento di cemento e fissare le tacchette di rinforzo angolare in acciaio (tramite tek, bullone, saldatura o tek e saldatura) a entrambi i montanti shs su ciascun lato del telaio, quindi avvitare il supporto angolare in acciaio a ciascuna delle tacchette.

Sì, basta fissare la relativa tacchetta dell’asta di rinforzo al montante shs ai livelli richiesti, quindi installare l’asta filettata e la forcella e imbullonare la forcella alla tacchetta dell’asta di rinforzo shs, quindi tendere l’asta filettata con il tenditore o utilizzare un anello in acciaio da 75×10 mm x 250 mm di diametro e avvitare l’asta di rinforzo attraverso l’anello in acciaio.

Sì, il nostro nuovo sito di e-commerce di prossima introduzione avrà un carrello della spesa dove puoi ordinare e pagare le tue tacchette direttamente sul nostro sito web, basta andare sulla pagina web del negozio, selezionare il tipo di tacchetta che desideri, rispondere alle domande pertinenti re: le dimensioni del palo trave e shs e la quantità per ogni tacchetta. Quindi invia l’ordine e paga online e i tuoi tacchetti verranno consegnati all’indirizzo di consegna indicato. Oppure semplicemente invia un’e-mail o un messaggio a SHS Cleats dalla pagina di richiesta di preventivo con i tuoi pdf strutturali per consigli su quale tipo di tacchetta hai bisogno per il tuo progetto e i nostri ingegneri confermeranno il tipo di tacchetta e il metodo di fissaggio migliori per te.